新浪微博收藏本站|在線留言|網(wǎng)站地圖廣東祥如機電設(shè)備有限公司品牌"VEMTE"專業(yè)生產(chǎn)減速機_減速箱_減速器_減速電機_減速馬達。位于廣東的減速機生產(chǎn)廠家,是較大型的減速機廠家
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                        VEMT齒輪減速馬達環(huán)保能效標(biāo)準(zhǔn)

                        文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2017-01-11 15:12:21    點擊數(shù):-   【

                        VEMT齒輪減速馬達環(huán)保能效標(biāo)準(zhǔn)。VEMT齒輪減速馬達的控制范圍已經(jīng)滿足即將實施的要求IE4(超高效)的分類。這是證明他們的潛力,實現(xiàn)節(jié)能高達40%相比,IE2逆變器驅(qū)動的松鼠鼠籠式電動機。永磁同步電機系列是環(huán)保電機范圍,采用高效轉(zhuǎn)子設(shè)計提供了些關(guān)鍵的好處。它減少熱損失從轉(zhuǎn)子100%,總損失約25%,提高總效率的10%以上不銹鋼驅(qū)動器的顯著優(yōu)勢比鋁或鑄鐵散熱效率低。對于永磁同步電機的用戶來說,這種改進的性能

                        電機滿足了IE4能效標(biāo)準(zhǔn),如VEMT的永磁同步電機的范圍,通常是永久磁鐵安排,永久磁鐵保持自己持續(xù)磁場。這些是更昂貴的制造,但明顯比標(biāo)準(zhǔn)磁鐵更強大。當(dāng)使用電機的應(yīng)用,逆變器驅(qū)動通常需要電源電機,但效率可以接近96%。眾所周知,電動機使用70%的能量利用工業(yè),但個鮮為人知的事實是,96%的壽命電動機的成本與能源消耗有關(guān)。。這顯示的整體效率相比,初始的重要性在總擁有成本(TCO)的條款購買成本。在今天的市場,能源效率必須是關(guān)鍵之指定新電機解決方案時決定因素。能量價格預(yù)計將繼續(xù)上升,所以重要的是被認(rèn)為是終身經(jīng)營成本,而不是簡單的成本采購。證明這點到目前為止,我們已經(jīng)看到了改進的技術(shù)和效率轉(zhuǎn)化為較高的初始購買成本,這是后來收回在永磁同步電機的使用壽命。為了證明這點,VEMT齒輪減速電機同意參加直接比較逆變器驅(qū)動異步電機、永磁同步電機(ASM)設(shè)置執(zhí)行相同的任務(wù)。進行比較,在個兩臺電機廢水處理廠電動盤式濃縮機每天七小時。在水處理行業(yè)的許多過程需要連續(xù)操作,負(fù)載可能隨變化而變化條件。許多電機在這個行業(yè)中的應(yīng)用可以受益于新的電機技術(shù),將提供顯著節(jié)省每個站點的能量。在這種情況下,試驗開始發(fā)現(xiàn)如果個IE4電機初始購買成本可以調(diào)理的運營成本大幅降低。試驗采用相同的變頻器和變速箱,以確保任何效率上的差異只能歸因于電機。結(jié)果表明,永磁同步電機交付40%節(jié)省能源消耗與ASM,其中,當(dāng)投影在個4年的時間內(nèi),將節(jié)省1022千瓦時。作為能源價格看起來上升,所以這個儲蓄的價值也會增加。

                        減少損失是永磁同步電機系列VEMT是環(huán)保電機范圍,硬齒面減速機采用高效的轉(zhuǎn)子設(shè)計集成了由稀土制成的嵌入式永磁體組材料,而不是鼠籠轉(zhuǎn)子發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)感應(yīng)電動機。這種設(shè)計提供了些關(guān)鍵的好處。它降低了熱轉(zhuǎn)子損失100%,總損失約25%,提高總效率10%以上。對于永磁同步電機的用戶,這改進的性能轉(zhuǎn)化為較低的總擁有成本減少CO 2排放量,并持續(xù)儲蓄,緩沖未來能源成本的增加。這些優(yōu)點中,值得注意的是與感應(yīng)電動機相比,效率的提高在部分負(fù)荷條件下,效率極高額定工作條件。PMSMs也有相當(dāng)高的功率密度,這,對于齒輪減速機,產(chǎn)生更高的系統(tǒng)效率與小安裝體積-也減輕重量。這是因為,與感應(yīng)電機,定子電流的部分,需要“誘導(dǎo)”轉(zhuǎn)子電流產(chǎn)生轉(zhuǎn)子磁通。這些額外的電流在電機內(nèi)產(chǎn)生熱量。然而,在個永磁同步電機,轉(zhuǎn)子磁通是已建立轉(zhuǎn)子上的永久磁鐵。這種更高的功率密度允許的發(fā)展永磁同步電機轉(zhuǎn)子慣量低,能夠提供更快響應(yīng)。此外,硬齒面減速機永磁同步電機驅(qū)動器可以產(chǎn)生更高的扭矩與傳統(tǒng)感應(yīng)電動機相同的安裝體積這往往允許進步節(jié)約成本,通過指定個較小的電機尺寸。

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