3.2KW剎車電機與F77減速機的適配情況_瓦瑪特傳動。塑料地板的貼布工序,現(xiàn)有的生產(chǎn)方式主要為手工貼布。首先在基材單面涂膠,貼布不涂膠水,將貼布貼付在基材上,壓緊貼布等待膠水干燥,然后將貼布裁切完成。這種生產(chǎn)方式速度很慢,不適合工廠大批量生產(chǎn)模式。客戶要為他的貼布機選擇一臺合適的伺服電機減速機，他的要求是要選擇一臺齒輪減速機去搭配一臺3.2KW的剎車電機去使用，這種情況我們要怎么選擇呢？讓我們下來看看貼布機的一些工作情況吧！
塑料地板貼布機,包括:機架,機架上設(shè)置有輸送地板的輸送裝置,沿輸送裝置的傳輸方向,輸送裝置后方依次設(shè)置有對地板進行貼布的貼布壓緊裝置、對地板進行裁切的裁切裝置以及放置布料的布料放卷裝置;裁切裝置上設(shè)置有視覺檢測定位裝置。輸送裝置為斜輥輸送裝置,斜輥輸送裝置包括多根并列設(shè)置的斜置輥,斜置輥下方設(shè)置有主動軸,主動軸與
剎車電機連接由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn),主動軸通過牽引皮帶分別與每一斜置輥連接。斜輥傳送機構(gòu)位于貼布機的進料位置,由于進料的地板的表面涂有膠水,具有一定的污染性,傳統(tǒng)的皮帶傳送系統(tǒng)由于基材表面涂有膠水,所以容易沾染到皮帶表面,影響傳送效率。而且皮帶傳送只能實現(xiàn)平行傳送,無法實現(xiàn)自動定位傳送。該斜輥輸送裝置采用斜置輥,斜置輥與地板的接觸面積減小了,所以也減小了膠水沾染的可能性。斜置輥旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生斜向力,會帶動地板緊靠一邊,達到自動定位的目的。斜輥輸送裝置上設(shè)置有
減速機驅(qū)動滾輪限位機構(gòu),滾輪限位機構(gòu)包括滾輪架,滾輪架設(shè)置在斜輥輸送裝置的兩側(cè),在滾輪架上設(shè)置有多個限位滾輪，限位滾輪的外圓面凸出于滾輪架。地板在靠近斜輥輸送裝置的一側(cè)時,限位滾輪的外圓與地板接觸,接觸面積小,所以也減小了斜輾輸送裝置沾染膠水的可能性,而多個限位滾輪與地板的接觸點也保證了地板的定位精準度。貼布壓緊裝置包括墊板,墊板固定在機架上,墊板上設(shè)置有導柱所述導柱上穿設(shè)有承板,承板與一壓輾連接,導柱頂部設(shè)置有固定板,固定板上設(shè)置有氣缸,氣缸與承板連接,驅(qū)動承板上升或下降。這是用戶的裝置使用
齒輪減速機的一些情況。
這種情況我們已經(jīng)知道了設(shè)備的一些工作情況，那我們應(yīng)該選擇哪一款減速機去搭配3.2KW的剎車電機去工作，那么此時可以考慮F系列減速機的
F77減速機，F(xiàn)A77減速器，F(xiàn)F77同軸減速機，F(xiàn)AF77減速箱等等。也可以咨詢VEMTE選型技術(shù)人員給您選型或者下載樣本查看具體的參數(shù)配置情況。
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